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Colle pour panneaux à deux composants, vente directe d'usine

La colle à contreplaqué est un adhésif utilisé pour assembler des produits en bois, tels que des matériaux intégrés. Elle convient au collage de contreplaqués de matériaux non structurels et structurels. Son principal agent est une émulsion d'acétate de polyvinyle spécialement conçue, offrant une excellente imperméabilité, et son durcisseur est généralement un isocyanate. Sa couleur principale est un liquide visqueux blanc laiteux, tandis que son durcisseur est brun clair. Son principal agent peut généralement être utilisé seul comme colle à entures multiples.

    Présentation du produit

    La colle à contreplaqué est un adhésif utilisé pour assembler des produits en bois, tels que des matériaux intégrés. Elle convient au collage de contreplaqués de matériaux non structurels et structurels. Son principal agent est une émulsion d'acétate de polyvinyle spécialement conçue, offrant une excellente imperméabilité, et son durcisseur est généralement un isocyanate. Sa couleur principale est un liquide visqueux blanc laiteux, tandis que son durcisseur est brun clair. Son principal agent peut généralement être utilisé seul comme colle à entures multiples.

    Champ d'application : contreplaqué d'ébène, de cerisier, de chêne rouge, de chêne blanc, de rose jaune, de noyer noir et d'autres bois.

    Caractéristiques de performance : conforme à la norme GB18583-2008 ; bonne force de liaison, résistance à l'eau, résistance aux intempéries et résistance aux solvants, tous les indicateurs répondent aux normes internationales de l'industrie - norme européenne D4 et norme japonaise JAS.

    Exigences d'utilisation : température ambiante et du bois 6-35°C, teneur en humidité du bois 8-12 %, rapport d'agent de durcissement 100:15 (rapport pondéral), erreur de précision du bois

    Problèmes courants liés à la colle pour contreplaqué à deux composants

    1. Rapport d'agent de durcissement insuffisant, rapport d'agent de durcissement 100:10 (bois tendre) : 15 (bois dur).

    2. La teneur en humidité de la planche est trop élevée (la teneur en humidité est de 8 à 12 % et la différence de teneur en humidité du bois adjacent est inférieure à 1 %)

    3. La précision de la carte n'est pas suffisante, traitement irrégulier, marques de couteau, pollution, etc., ce qui fait que la surface de collage réelle est plus petite que la surface de collage requise (précision de la carte)

    4. Pression de pressurisation insuffisante ou inégale (bois tendre 6-10 kg/cm2, bois dur 10-15 kg/cm2).

    5. La température de l'environnement, du bois et de l'adhésif est trop basse (recommandée au-dessus de 6 °C).

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