+86-15666836565 Poudre adhésive à base de résine urée-formaldéhyde de Chine - Fournisseurs et usine de qualité pour des solutions de collage résistantes
poudre de résine urée-formaldéhyde
Méthode d'utilisation et ratio
Rapport de mélange de la colle (rapport pondéral) :
100 pièces : 40-60 pièces
Prétraitement du panneau
- Sélectionnez des planches de haute qualité et ajustez leur taux d'humidité à 8-12%.
- Assurez-vous que la surface soit lisse, plane, exempte de graisse et de poussière. Réparez les bosses convexes, les trous concaves et les fissures.
- Précision de l'épaisseur de la carte de contrôle dans ±0,08 mm.
- Les planches dont la couche de colle est durcie mais non pressée doivent être poncées avant l'application d'une seconde couche.
Processus de mélange de colle
- Dissoudre la poudre de colle dans l'eau (température idéale : 15-30 °C). Remuer au batteur électrique pendant 5 à 10 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène et sans particules.
- En hiver, l'eau chaude peut être utilisée pour réduire l'agglomération.
- Mélanger l'agent de séchage H01 en fonction de la température.
Procédé de collage
- Quantité standard de revêtement de colle : 200-230 g/m² (petites traces de colle des deux côtés, pas de manque de colle).
- Le temps d'empilage des plateaux ne doit pas dépasser 30 minutes (raccourcir lorsque la température est élevée).
- Ne pas utiliser de ventilateurs sur les planches empilées après collage.
- N'utilisez pas de colle moussante.
Temps de pressurisation
Veillez à appliquer une pression et un temps de maintien appropriés conformément aux procédures opérationnelles standard afin de garantir la résistance de la liaison structurelle.
Processus de durcissement
- Décharger de la presse et empiler pour 24 heures avant de passer à l'étape suivante.
- Guérison pour plus de 72 heures avant de tester la résistance.
Foire aux questions (FAQ)
1. Quel est le rapport de mélange correct pour la poudre de résine urée-formaldéhyde ?
Le rapport pondéral recommandé est de 100 parties de poudre de résine urée-formaldéhyde pour 40 à 60 parties d'eau.
2. Quel taux d'humidité et quelle précision d'épaisseur doivent avoir les panneaux ?
Le taux d'humidité des panneaux doit être ajusté à 8-12% et la précision de l'épaisseur doit être contrôlée à ±0,08 mm près pour des résultats de collage optimaux.
3. Comment dois-je mélanger la poudre de colle, surtout en hiver ?
Dissoudre la poudre dans de l'eau à une température de 15 à 30 °C et mélanger à l'aide d'un batteur électrique pendant 5 à 10 minutes jusqu'à obtention d'une solution homogène et sans grumeaux. En hiver, utiliser de l'eau chaude pour mélanger la colle afin d'éviter la formation de grumeaux.
4. Quel est le temps d'empilement maximal autorisé après application de la colle ?
Le temps d'empilage des panneaux après encollage ne doit pas excéder 30 minutes. Ce temps doit être réduit par température ambiante élevée, et les ventilateurs ne doivent jamais souffler directement sur les panneaux empilés.
5. Combien de temps les cartes doivent-elles sécher avant d'être traitées ou soumises à des tests de résistance ?
Après pressurisation, les panneaux doivent être empilés pendant 24 heures avant de passer à l'étape suivante. Pour un test de résistance, un temps de séchage de plus de 72 heures est nécessaire.
6. Puis-je recouvrir une planche dont la couche de colle est durcie mais non pressée ?
Non, une planche dont la couche de colle a séché mais n'est pas pressée ne peut pas être directement encollée une seconde fois. La surface doit être poncée avant toute nouvelle application de colle.


