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Colle à contreplaqué bi-composante pour le collage du bois et les applications de construction, fournie directement par les usines chinoises.
Présentation du produit
La colle à contreplaqué est un adhésif utilisé pour assembler des produits dérivés du bois, notamment des matériaux composites. Elle convient au collage de contreplaqués, qu'ils soient structurels ou non. Son agent principal est une émulsion d'acétate de polyvinyle spécialement formulée, offrant une excellente imperméabilité. Le durcisseur est généralement un isocyanate. L'agent principal se présente sous la forme d'un liquide visqueux blanc laiteux, tandis que le durcisseur est brun clair. L'agent principal peut généralement être utilisé seul pour un collage par entures multiples.
Champ d'application
Contreplaqué d'ébène, de cerisier, de chêne rouge, de chêne blanc, de palissandre jaune, de noyer noir et d'autres essences de bois.
Caractéristiques de performance
Conformément à la norme GB18583-2008 ; bonne adhérence, résistance à l’eau, aux intempéries et aux solvants, tous les indicateurs répondent aux normes industrielles internationales - norme européenne D4 et norme japonaise JAS.
Exigences d'utilisation
Environnement et température du bois 6-35°C, teneur en humidité du bois 8-12%, rapport d'agent de durcissement 100:15 (rapport pondéral), erreur de précision du bois.
Problèmes courants liés à la colle à contreplaqué bi-composante
- Rapport agent de durcissement insuffisant : Rapport agent de durcissement 100:10 (bois résineux) : 15 (bois dur).
- Teneur élevée en humidité : Le taux d'humidité de la planche est trop élevé (le taux d'humidité est de 8 à 12 %, et la différence de taux d'humidité du bois adjacent est inférieure à 1 %).
- Précision insuffisante de la carte : Traitement irrégulier, marques de couteau, pollution, etc., ce qui fait que la surface de collage réelle est plus petite que la surface de collage requise (précision de la carte).
- Pression de pressurisation insuffisante ou irrégulière : La pression recommandée est de 6 à 10 kg/cm² pour le bois tendre et de 10 à 15 kg/cm² pour le bois dur.
- Basse température : La température ambiante, du bois et de l'adhésif est trop basse (recommandée au-dessus de 6°C).
Foire aux questions (FAQ)
Quelle est la composition d'une colle à contreplaqué bi-composante ?
L'agent principal est une émulsion d'acétate de polyvinyle imperméable spécialement formulée (liquide visqueux blanc laiteux). L'agent de durcissement est généralement un composé isocyanate (brun clair).
Quels types de bois sont compatibles avec cette colle pour contreplaqué ?
Il convient au collage de contreplaqués fabriqués à partir de diverses essences de bois, notamment l'ébène, le cerisier, le chêne rouge, le chêne blanc, le palissandre jaune et le noyer noir.
À quelles normes cette colle pour contreplaqué est-elle conforme ?
Ce produit est conforme à la norme GB18583-2008. Ses propriétés d'adhérence, de résistance à l'eau, aux intempéries et aux solvants répondent aux normes européennes D4 et japonaises JAS.
Quelles sont les exigences en matière de température et d'humidité pour l'application ?
La température ambiante et celle du bois doivent être comprises entre 6 et 35 °C. Le taux d'humidité du bois doit être maintenu entre 8 et 12 %, avec une différence inférieure à 1 % entre les planches adjacentes.
Quel est le rapport de mélange correct pour l'agent de durcissement ?
Le rapport standard d'agent de durcissement est de 100:15 en poids. Pour certaines applications, il est de 100:10 pour les résineux et de 100:15 pour les feuillus.
Quelle pression faut-il appliquer pendant le processus de collage ?
La pression de pressurisation recommandée est de 6 à 10 kg/cm² pour les bois résineux et de 10 à 15 kg/cm² pour les bois feuillus. Une pression insuffisante ou irrégulière peut entraîner des problèmes d'adhérence.